Caractéristiques de performance de la résine époxy

D'une manière générale, les structures de résine époxy contiennent des liaisons hydroxyle et éther, ce qui leur donne une adhésion élevée. En raison de ces groupes polaires, des forces électromagnétiques peuvent être générées à des interfaces adjacentes. Pendant le processus de durcissement, il y a moins d'interaction chimique avec l'agent de durcissement, qui peut générer davantage les liaisons hydroxyle et éther. Cela a non seulement une forte cohésion, mais génère également une forte adhésion. Par conséquent, l'adhésif époxy convient à divers matériaux tels que le métal, le plastique, le verre, le bois, etc., et des matériaux tels que les fibres ont une forte résistance de liaison, communément appelée «adhésif universel».
Les molécules de résine époxy sont étroitement disposées et ne précipitent pas les substances de faible poids moléculaire pendant le processus de durcissement. Et il peut également être formulé comme un adhésif sans solvant, donc son taux de retrait est généralement relativement faible. Si les charges appropriées sont sélectionnées, le taux de retrait peut être réduit à 0,1 à 0,2%.
Il existe des anneaux de benzène stables et des chaînes d'éther dans la structure de la résine époxy, et la structure durcie est dense, ce qui détermine que l'adhésif époxy a une forte résistance aux effets de l'atmosphère, de l'eau, des milieux chimiques, des bactéries, etc. utilisé dans de nombreux environnements difficiles.
La résine époxy contient divers groupes polaires et des groupes époxy hautement réactifs, il a donc une forte résistance de liaison avec divers matériaux polaires tels que les métaux, le verre, le ciment, le bois, les plastiques et en particulier les matériaux avec une activité de surface élevée. Dans le même temps, la résistance à la liaison des produits de durcissement époxy est également très élevée, donc leur force de liaison est très élevée.
Les résines époxy universelles, les agents de durcissement et les additifs proviennent d'un large éventail de sources, ont une capacité de production élevée et sont faciles à préparer. Ils peuvent être utilisés pour le moulage de contact et peuvent être appliqués à grande échelle. Les principaux inconvénients de l'adhésif époxy sont les suivants: Lorsqu'ils ne sont pas endurcis, le matériau durci est généralement fragile, avec une mauvaise résistance au pelage, à la fissuration et à l'impact; Adhésion faible aux matériaux de faible polarité tels que le polyéthylène et le polypropylène. Le traitement d'activation de la surface doit être effectué en premier; Certaines matières premières, telles que les diluants actifs et les agents de durcissement, ont divers degrés de toxicité et d'irritation. Lors de la conception de formules, il doit être évité autant que possible et la protection de la ventilation doit être renforcée pendant la construction.
À partir de ce qui précède, on peut voir que la résine époxy a d'excellentes propriétés mécaniques complètes, en particulier une adhésion élevée, un faible taux de retrait, une bonne stabilité et d'excellentes performances d'isolation électrique. Il fournit une base de matériaux pour des produits tels que les adhésifs, les matériaux à matrice composite et les revêtements en poudre.